Пищевая серия центробежных насосов

Подбор зависит от требуемой производительности и напора, но напор определяется не только высотой подъёма, а общим гидравлическим сопротивлением трассы (длина трубопровода, количество поворотов, арматура, перепады высот). Для пищевых линий также важны температура продукта, вязкость, наличие твёрдых частиц, режимы мойки (CIP) и тип присоединений. Наши инженеры выполняют гидравлический расчёт и помогают выбрать оптимальный типоразмер, включая опцию частотного регулирования, если расход нестабилен.

Корпус и рабочее колесо выполняются из нержавеющей стали AISI304 или AISI316L с зеркальной полировкой как снаружи, так и внутри (шероховатость ≤ 0,8 мкм). Это гарантирует коррозионную стойкость, лёгкую очистку и соответствие гигиеническим нормам (EHEDG, FDA). Уплотнения стандартно — EPDM, по запросу доступны FKM, PTFE и другие эластомеры для агрессивных или высокотемпературных сред. Все материалы сертифицированы для контакта с пищевыми продуктами.

Наши центробежные насосы оптимальны для низко- и средневязких сред (до ~300–500 сПз в зависимости от модели). Для высоковязких продуктов (пасты, мёд, топлёные жиры) мы рекомендуем рассмотреть винтовые или роторные насосы. При этом модели с открытой крыльчаткой успешно перекачивают жидкости с мелкими твёрдыми частицами, волокнами и пузырьками газа без забивания. При подборе обязательно сообщите вязкость и характер включений.

Чаще всего причина кроется не в самом насосе, а в условиях на всасывании: недостаточный подпор (уровень жидкости), подсос воздуха через неплотности, кавитация, зауженные всасывающие трубы или забитый фильтр. Также влияет повышенное сопротивление на нагнетании (закрытая задвижка, загрязнённые теплообменники). Рекомендуем проверить обвязку, уровень продукта в приёмной ёмкости и состояние арматуры. Корректный подбор и небольшие доработки трубопровода дают больший эффект, чем замена насоса на более мощный. При плавающем расходе помогает установка частотного преобразователя.